• Instalacje przemysłowe
    technologia projekt
  • Instalacje przemysłowe
    montaż spawanie
  • Instalacje przemysłowe
    modernizacja instalacji konstrukcje

Realizacje

Do tej pory prowadziliśmy szereg prac montażowych zarówno na rynku krajowym jak i zagranicznym. Dla zapoznania się z możliwościami realizacyjnymi naszej firmy przedstawiamy wybrane realizacje:

1. Zakłady Mleczarskie Laktopol

1. modernizacja instalacji dział proszkownia,
2. montaż instalacji technologicznych dla działu aparatowni,
3. montaż instalacji mycia CIP,
4. wykonanie konstrukcji wsporczych pod maszyny i urządzenia dział masłowni.

3. Coca – Cola HBC Polska

1. wykonanie instalacji wody oraz sterylizacji dla filtrów węglowych,
2. podłączenie instalacji wody dla filtrów odwróconej osmozy,
3. modernizacja instalacji dla stacji mycia CIP,
4. instalacja sprężonego powietrza dla wydmuchiwarek,
5. wykonanie instalacji pomiaru obecności chloru w wodzie,
6. wykonanie wraz z montażem zbiornika wody 20 000 l,
7. wykonanie oraz montaż instalacji ciepła technologicznego wraz z izolacją,
8. wykonanie izolacji zbiornika ługu 25000 l.
9. wykonanie izolacji instalacji glikolu oraz wody lodowej,
10. wykonanie następujących instalacji dla linii produkcyjnych: instalacji ługu, instalacje wody produkcyjnej, wody zmiękczonej, syropu, CIP zasilanie oraz powrót, CO2, wody zmiękczonej, wody chlorowanej (praca ciągła od początku istnienia firmy)
11. montaż instalacji wody lodowej wraz z izolacją DN 150 oraz DN 200.
12. montaż instalacji technologicznych (woda, CIP, sprężone powietrze) dla nowej linii rozlewniczej KRONES.

5. APV Invensys Systems

1. wykonanie zestawów pasteryzujących,
2. montaż pasteryzatorów dla zakładów: LAKTOPOL, SERY ICC, KORAL,
3. montaż systemów technologicznych dla nowej serowni firmy MLEKPOL – Grajewo w Mrągowie,
4. montaż stacji syropowej dla zakładu Coca Coli,
5. montaż instalacji wody smakowej dla firmy Danone.

7. Gillette Polska

1. instalacja sprężonego powietrza,
2. instalacja wody produkcyjnej,
3. wykonanie oraz montaż orurowania dla kompresorów powietrza,

9. O. K. Owoce Koncentraty

1. spawanie zbiorników soku jabłkowego,
2. montaż instalacji mycia CIP,
3. podłączenie mediów do stacji wyparnej,
4. wykonanie instalacji gotowego produktu.

11. Browar Van Pur

1. montaż kadzi zaciernej wraz z wykonaniem izolacji,
2. montaż instalacji dla kadzi zaciernej,
3. montaż kotła warzelnego,
4. wykonanie oraz montaż instalacji glikolu dla tankofermentatorów wraz z izolacją pianką poliuretanową,
5. wykonanie oraz montaż instalacji glikolu dla agregatów chłodniczych wraz z izolacją pianką poliuretanową,
6. wykonanie oraz montaż zbiornika wody gorącej o poj. 100 000 l wraz z izolacją ciepłochronną,
7. montaż stacji mycia CIP,
8. montaż filtra zacierowego MEURA wraz z orurowaniem,
9. wykonanie izolacji dla zespołu tankofermentatorów,
10. wykonanie instalacji technologicznej dla warzelni browar Zabrze.

13. R.S.M. Rolmlecz

1. montaż instalacji procesowych na dziale masłowni,
2. montaż instalacji na dziale UHT oraz normalizacji,
3. montaż instalacji dla dwutorowej stacji mycia CIP,
4. wykonanie i montaż układów rejestracji dla stacji mycia CIP,
5. montaż pomp dozujących chemię,
6. wykonanie oraz montaż układu przyjęcia mleka.

15. Extur

1. wykonanie instalacji dla zbiorników koncentratu,
2. podłączenie mediów dla stacji ultrafiltracji firmy BUCHER,
3. podłączenie pras firmy BUCHER.

17. Spomlek

1. wykonanie oraz montaż instalacji wody lodowej,
2. podłączenie wirówek mleka,
3. instalacje technologiczne dla pakowaczek produktu,
4. modernizacja szeregu instalacji technologicznych na zakładzie.

19. Sery ICC Pasłęk

1. wykonanie oraz montaż instalacji technologicznych dla nanofiltracji,
2. montaż instalacji procesowych dla proszkowni,
3. montaż instalacji procesowych dla serowni,
4. wykonanie automatyki sterującej pracą układów technologicznych.

21. Kraft Foods

1. modernizacja instalacji produkcyjnych w zakładzie produkcyjnym w Cieszynie,
2. wykonanie oraz montaż rurociągów dwupłaszczowych dla czekolady w zakładzie produkcyjnym w Jankowicach oraz w zakładzie w Cieszynie,
3. montaż instalacji pneumatycznego przesyłu mąki.

23. GlaxoSmithKline

1. wykonanie oraz montaż instalacji wody czystej,
2. wykonanie oraz montaż instalacji wody zmiękczonej.

25. Getynga

1. wykonanie oraz montaż instalacji wody czystej.

27. Wawel Kraków

1. wykonanie oraz montaż konstrukcji wsporczych pod rurociągi,
2. prefabrykacja instalacji czekolady na warsztacie,
3. dostawa armatury,
4. montaż instalacji czekolady wraz z płaszczem wodnym (rurociągi dwupłaszczowe),
5. demontaż, remont oraz ponowny montaż linii mogulowej do produkcji galaretki.

29. Zakład Mleczarski Łuków

1. wykonanie modernizacji wszystkich istniejących instalacji technologicznych na zakładzie,

31. GEA P.T.

1. montaż instalacji technologicznych w O.S.M. Koło,
2. montaż wielu kompletnych instalacji technologicznych dla produkcji jogurtów oraz śmietanki dla zakładu Zott.

33. BWT – Best Water Technology

1. prefabrykacja oraz montaż instalacji technologicznej dla stacji filtrów wody,
2. montaż instalacji wody dla filtrów osmozy w zakładzie LG – Philips Kobierzyce.
3. montaż instalacji wody dla elektrowni Pątnów,
4. montaż instalacji odwróconej osmozy dla L'Oreal.

35. Heineken – Grupa Żywiec S.A.

1. montaż instalacji dla filtrów węglowych na browarze w Żywcu.

37. Biomed

1. wykonanie wraz z montażem kompletnej instalacji wody czystej.

39. Obram

1. montaż instalacji serowych dla O.S.M. Zambrów,
2. montaż instalacji twarożkarni dla mleczarni w Dubna – Ukraina,
3. montaż instalacji sera dla mleczarni w Tołoczynie – Białoruś.

41. Guthe De.

1. montaż kompletu instalacji farmaceutycznych dla firmy GAMBRO GmbH w miejscowości Opelika – Stany Zjednoczone.

43. GEA Tu

1. uczestnictwo w montażu tankofermentatorów dla SAB Miller browar w Tychach,
2. montaż między innymi: instalacji CIP, instalacji kwasów, instalacji piwa,
3. montaż wysp zaworowych ( zespołów zaworowych),
4. montaż kompletnej instalacji produkcyjnej dla zespołu 18 tankofermentatorów, stacji mycia CIP, propagacji drożdży w browarze OKOCIM – grupa Carlsberg,
5. modernizacja instalacji technologicznej dla istniejącego zespołu 8 tankofermentatorów związanych z nową technologią produkcji piwa.

45. Wella D

1. wykonanie oraz montaż instalacji do mieszania produktów,
2. montaż instalacji procesowych dla zbiorników magazynowych – 14 szt.
3. montaż stacji osmozowania,
4. wykonanie instalacji wody osmatycznej.

47. Müller

1. montaż stacji osmozowania produktu.

49. Wella F.

1. montaż zbiorników magazynowych wraz z wykonaniem oraz podłączeniem instalacji technologicznych,
2. wykonanie oraz montaż stacji opróżniania zbiorników transportowych 1000 l.

51. Procter&Gamble

1. wykonanie instalacji technologicznej do mieszalni farb do włosów,
2. montaż instalacji procesowej dla zewnętrznego magazynu produktu.

53. Adelholzener

1. rozbudowa stacji syropowej,
2. rozbudowa stacji buforowania wody,
3. rozbudowa stacji gotowego produktu.

55. Browar Lech – SAB Miller Group

1. montaż instalacji mycia,
2. wykonanie instalacji syropu cukrowego.

2. Herbapol

1. wykonanie oraz montaż instalacji wody oczyszczonej.

4. KHS Maschinen und Anlagenbau

1. wykonanie oraz montaż instalacji powietrza dla osuszaczy butelek,
2. podłączenie instalacji (CIP, mleko, powietrze) dla rozlewaczki mleka,
3. wykonanie oraz montaż podestu obsługowego dla paletyzatora,
4. montaż paletyzatora pod względem mechanicznym oraz elektrycznym.

6. Tymbark S. A. – grupa Maspex

1. modernizacja instalacji w zakładzie produkcyjnym w Tymbarku,
2. wykonanie orurowania dla stacji mycia CIP,
3. wykonanie instalacji technologicznych dla nowej linii rozlewniczej PROCOMAC.

8. Stangl

1. budowa nowej galerii ECE Kraków – instalacje techniczne wewnętrzne,
2. budowa magazynów firmy KAUFLAND,
3. udział w montażu instalacji rurowych w fabryce gum w Skalbimierzu,
4. montaż instalacji ciepła technologicznego w nowej fabryce czekolady firmy Cadbury.
5. montaż instalacji kanalizacji,
6. montaż instalacji wentylacji.

10. Appol

1. instalacje dla stacji wyparnych,
2. instalacje pary i kondensatu,
3. instalacja produktu,
4. media dla stacji ultrafiltracyjnej.

12. O. S. M. Końskie

1. wykonanie oraz montaż stacji mycia CIP,
2. wykonanie wraz z montażem schładzalnika śmietany,
3. instalacja mycia oraz grzania dla zbiorników fermentacyjnych,
4. instalacje mleka, śmietany oraz mycia dla zbiorników pośredniczących,
5. instalacja przyjęcia mleka.

14. Polpharma

1. instalacja oleju grzewczo – chłodzącego do płaszczy reaktorów na wydziale półtechniki.

16. Milford – Schwarte

1. montaż wraz ze spawaniem zbiorników procesowych.

18. Alfa Laval

1. wykonanie zbiornika do mycia płyt,
2. wykonanie pasteryzatora żółtka.

20. Pepsi – Cola Polska

1. modernizacja instalacji CO²,
2. modernizacji instalacji syropu,
3. wykonanie oraz montaż paneli przełączeniowych dla linii produkcyjnych.

22. Mleczarnia Turek Sp. z o.o.

1. modernizacja instalacji nabiałowych na dziale aparatowni,
2. modernizacja instalacji dla zbiorników pośredniczących.

24. Klinika Frankfurt

1. wykonanie oraz montaż instalacji wody czystej (prace przy użyciu automatu spawalniczego).

26. Masterfoods

1. prefabrykacja oraz montaż instalacji transportu pneumatycznego orzeszków.

28. Carlsberg Polska S.A. Browar Okocim

1. wykonanie podłączenia lamp UV,
2. montaż filtrów,
3. prefabrykacja oraz montaż instalacji przesyłu wody dla stacji CIP,
4. montaż instalacji produkcyjnych oraz instalacji mycia dla tankofermentatorów oraz zbiornika wody.

30. Royal Unibrew Polska Sp. z o.o.

1. wykonanie instalacji technologicznej dla zbiorników buforowych wody,
2. podłączenie pomp wraz z armaturą,
3. montaż instalacji syropu cukrowego dla warzelni

32. Moeschle Polska Sp. z o.o.

1. montaż oraz spawanie zbiorników procesowych,
2. prefabrykacja oraz montaż wraz ze spawaniem linii technologicznych (CIP, napełnianie, opróżnianie, spust) dla zespołu zbiorników magazynowych – 27 szt.

34. Agrana Fruit

1. przygotowanie oraz montaż instalacji technologicznej dla zespołu zbiorników magazynowych na sok – 50 szt,
2. demontaż stacji aromatów w Careii – Rumunia,
3. demontaż części hali w celu demontażu 20 szt. zbiorników na produkt,
4. montaż stacji aromatów w zakładzie w Gołębiowie.

36. ICN

1. wykonanie oraz montaż instalacji sterylnego sprężonego powietrza procesowego,
2. wykonanie oraz montaż instalacji sprężonego powietrza technicznego.

38. Florena DE

1. wykonanie oraz montaż 3 – torowej stacji mycia CIP,
2. montaż instalacji pary,
3. montaż instalacji kondensatu.

40. Stute

1. montaż wszystkich instalacji procesowych dla dwóch linii rozlewniczych KHS typ PET,
2. montaż kompletu instalacji procesowych dla linii rozlewniczej KHS do napoi w puszce – 1 szt.

42. O.S.M. Garwolin

1. modernizacja instalacji do produkcji sera.

44. Mleczarnia Turek – Bongrain Groupe

1. wykonanie oraz montaż instalacji technologicznej do produkcji sera,
2. wykonanie instalacji wody,
3. wykonanie instalacji mycia CIP,
4. wykonanie szeregu instalacji produkcyjnych do produkcji wyrobów mleczarskich.

46. FoodCare

1. montaż pod względem mechanicznym linii rozlewniczej KHS do produkcji napoi energetyzujących w puszkach marki TIGER,
2. montaż linii rozlewniczej KHS dla napoi energetyzujących w butelkach typ PET marki TIGER,
3. wykonanie oraz montaż podestów obsługowych dla linii rozlewniczych,
4. montaż szeregu instalacji: sprężone powietrze, pary i kondensu, syropu, wody, prace izolacyjne.

48. Gludan

1. wykonanie oraz montaż instalacji procesowej do produkcji kleju.

50. Rotkäppchen Sektkelerei

1. montaż instalacji procesowych do produkcji szampana,
2. montaż instalacji procesowych do produkcji wina,
3. montaż instalacji sprężonego powietrza,
4. wykonanie instalacji wody,
5. wykonanie instalacji CO2.
6. podłączenie specjalistycznej stacji filtracji firmy PALL,
7. wykonanie instalacji procesowych dla magazynu gotowego produktu – podłączenie108 zbiorników magazynowych.

52. Browar Sulimar

1. montaż instalacji do produkcji piwa KEG,
2. montaż instalacji piwa,
3. montaż instalacji wody, ( zimnej, gorącej, wymienniki ciepła),
4. montaż instalacji drożdży,
5. montaż instalacji mycia CIP,
6. montaż instalacji CO2 oraz powietrza,
7. wykonanie paneli przełączeniowych – 25 szt.
8. wykonanie oraz montaż kompletnej stacji mycia CIP,
9. montaż linii puszek KHS do rozlewu napojów energetyzujących,
10. montaż filtra zacierowego MEURA wraz z instalacją towarzyszącą – 1 kpl,
11. wykonanie oraz montaż zestawu pompowego wraz z osprzętem – 1 kpl
12. montaż stacji filtracji piwa.
13. montaż kompletu instalacji dla tankofermentatorów – 24 szt.

54. Cargill

1. wykonanie oraz montaż szeregu instalacji do produkcji czekolady,
2. montaż układów grzania instalacją,
3. wykonanie konstrukcji wsporczych.

Copyright © by P.U.P.H. POLINOX. Wszelkie prawa zastrzeżone
Wzrost konkurencyjności POLINOX poprzez zakup urządzeń do wykonywania instalacji technologicznych.
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Małopolskiego Regionalnego Programu operacyjnego na lata 2007 – 2013.